이러한 내용은 금형 가공 정밀도에 영향을 미치는 주요 원인입니다.

금형 가공 설계자는 설계 및 사출 성형에 대한 풍부한 경험이 있어야 합니다. 정밀 금형 가공을 위해서는 이러한 요소와 사출 성형 조건 사이의 관계와 사출 압력, 캐비티 압력 및 금형 충전 속도, 사출 용융 온도 및 금형 온도, 금형 구조 및 게이트 유형과 같은 명백한 요소 사이의 관계를 고려해야 합니다. 분포, 게이트 면적, 벽 두께, 플라스틱의 필러 함량, 결정화도 및 플라스틱 방향의 영향에 대해 논의합니다. 위 요인의 영향은 플라스틱 재료 또는 온도, 습도, 연속 결정화 및 성형 기계와 같은 기타 성형 조건에 따라 달라집니다.

 

금형 가공에 영향을 미치는 관련 기술 요인 연구에서 금형은 교육 품질 관리 요구 사항에 더 부합하는 정밀 플라스틱 제품을 얻는 데 핵심입니다. 금형 설계 및 금형 구조 설계 회사의 합리성은 플라스틱 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

 

사출 성형 공정은 플라스틱이 고체(분말 또는 과립)에서 액체(용융물), 고체(제품)로 변형되는 과정이기 때문입니다. 중간에 온도장, 유동장 및 밀도장의 영향을 통해 펠릿에서 용융물까지, 그리고 용융물에서 제품까지 정밀 금형 가공. 이러한 분야의 공동 작용에 따라 다양한 플라스틱(열경화성 또는 열가소성, 결정질 또는 비정질, 강화 또는 비강화 등). 다양한 폴리머 구조와 유변학적 특성을 가지고 있습니다. 위의 "필드"에 영향을 미치는 모든 요소는 플라스틱 제품의 물리적 및 기계적 특성, 크기, 모양, 정밀도 및 외관 품질에 확실히 영향을 미칩니다.

 

공정 요소, 폴리머, 구조 형태 및 플라스틱 재료의 조합으로 인해 완성된 금형이 표시됩니다.금형 가공 마스터가 이러한 재료와 특정 가공 기술 및 도면 간의 관계를 숙지할 수 있는 한, 만든 금형을 만듭니다.