플라스틱 금형은 가공 시 이러한 문제에 대해 명확해야 합니다.

1. 플라스틱 금형의 작업 조건

 

플라스틱 및 플라스틱 성형 산업의 발전으로 인해 플라스틱 금형의 품질 요구 사항이 점점 높아지고 있으므로 플라스틱 금형의 실패와 그 영향 요인이 중요한 연구 주제가 되었습니다. 플라스틱 몰드의 주요 작업 부품은 플라스틱 몰드의 공동을 구성하는 펀치, 다이 등과 같은 성형 부품이며 플라스틱 부품의 다양한 표면을 형성하는 데 사용되며 플라스틱과 직접 접촉합니다. 압력, 온도, 마찰 및 부식 등의 영향.

 

2. 플라스틱 금형재료의 고장원인 분석

 

일반적인 금형 제조에는 금형 설계, 재료 선택, 열처리, 가공, 시운전 및 설치가 포함됩니다. 설문 조사에 따르면 금형 불량 요인 중 금형에 사용되는 재료와 열처리가 수명에 영향을 미치는 주요 요인이라고 합니다. 총체적인 품질 관리의 관점에서 금형의 수명에 영향을 미치는 요소는 다항식의 합으로 측정할 수 없으며 여러 요소의 곱이어야 합니다. 이와 같이 금형 재료와 열처리의 장단점은 전체 금형 제조 공정에서 특히 중요합니다.

 

금형 파손의 일반적인 현상 분석에서 플라스틱 금형은 사용 중 마모 파손, 국부적 변형 파손 및 파손 파손을 일으킵니다. 플라스틱 금형의 중요한 파손 모드는 마모 파손, 국소 소성 변형 파손 및 파손 파손으로 나눌 수 있습니다.

 

3. 플라스틱 금형강의 성능 요구 사항 제조업의 급속한 발전과 함께 플라스틱 금형은 플라스틱 성형 가공에서 없어서는 안될 도구이며 총 금형 생산량의 비율은 해마다 증가하고 있습니다. 고성능 플라스틱의 개발과 지속적인 생산으로 플라스틱 제품의 종류가 나날이 증가하고 용도가 확대되고 있으며 정밀, 대형, 복합화 방향으로 제품이 발전하고 있습니다. 고속 성형 생산의 발달로 금형 작업 조건이 점점 더 복잡해지고 있습니다.