사출금형 가공시 주의할 점

사출 금형은 가장 널리 사용되는 금형 중 하나이며 화장품 산업이든 일상 용품 가공이든 종종 적용됩니다. 금형 가공 과정에서 전체 제조 공정 및 관련 세부 사항을 잘 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 금형의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.

1. 사출 금형의 표면이 매끄러워야 합니다.

사출금형을 생산하는 동안 금형의 표면이 매끄럽지 않으면 후속 제품 표면의 평활도에 영향을 미치며 동시에 플라스틱 제품과 금형이 서로 붙을 가능성을 쉽게 높입니다. 결국 완제품의 합격률이 크게 감소할 것입니다. 따라서 금형가공 과정에서 관련 제품의 후속 생산을 위한 견고한 기반을 마련하기 위해 보다 세부적인 사항을 만드는 것이 필요하다.

2. 관련 금형의 설계 및 개발을 잘 수행하십시오.

사출 성형 제품의 외관은 다양한 스타일로 다양할 수 있습니다.다양한 유형의 사출 성형 제품을 생산하는 과정에서 금형 유형 및 관련 표준에 대한 요구 사항이 상당히 다를 것입니다. 따라서 금형 가공 전에 관련 요구 사항의 세부 사항에 대해 고객과 소통하고 후속 생산 및 가공을 진행하기 전에 금형의 특정 표준을 명확히 해야 생산된 금형이 다음을 더 잘 충족할 수 있습니다. 관련 성형 제품의 요구 사항을 높입니다.생산.

3. 금형 통풍구 처리를 잘하십시오.

금형 가공 과정에서 통풍구 예약 작업에주의를 기울여야합니다. 벤트 구멍이 없으면 해당 용융물이 주입된 후 기포가 쉽게 발생하여 전체 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 금형 통풍구 설계를 잘하면 플럭스의 기포를 더 잘 배출하고 사출 성형 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.