사출 금형의 정확도는 이러한 요소의 영향을 받습니다.

사출 금형을 처리할 때 금형의 정밀 관리를 어떻게 효과적으로 개선할 수 있습니까? 우선 사출 금형의 생산 및 가공 정확도에 어떤 문제가 영향을 미치는지 알아야 합니다.

 

1. 치수 정밀도

 

가공된 부품의 실제 작업 크기와 부품 크기의 공차 사이의 일치 정도를 나타냅니다.

 

치수 정확도는 치수 공차에 의해 제어됩니다. 치수 공차는 절단 공정 중 부품 크기의 허용 가능한 변동입니다. 기본 치수가 같은 경우 치수 공차가 작을수록 치수 정밀도가 높아집니다.

 

2. 형상 정확도

 

가공품 표면의 실제 기하학적 형상과 이상적인 기하학적 형상이 일치하는 정도를 말합니다. 형상 정도를 평가하는 항목은 진직도, 편평도, 진원도, 원통도, 선프로파일 등 6가지 항목입니다. 형태 정확도는 형태 공차에 의해 제어됩니다. 진원도와 원통도를 제외한 모든 형상 공차는 12개의 정밀도 등급으로 나뉩니다. 레벨 1은 높고 레벨 12는 낮습니다.

 

3. 위치 정확도

 

부품 가공 후 표면 기업 간의 실제 작업 위치 및 정확도 차이를 나타냅니다. 위치 정보의 정확도를 평가하는 항목은 평행도, 직각도, 경사도, 동축도, 대칭도, 위치, 원형 흔들림, 전체 흔들림 등 8가지 항목입니다. 포지셔닝 정확도는 위치 공차에 의해 제어되며 다양한 활동에 대한 다양한 위치 공차도 12개의 정확도 평가 수준으로 나뉩니다.

 

일반적으로 기계 부품을 설계하고 가공 정밀도를 결정할 때 위치 공차의 형상 오차를 제어하는 ​​데 주의를 기울여야 하며 위치 오차는 크기 공차보다 작아야 합니다.

 

위의 내용은 사출금형의 정밀도에 영향을 미칠 수 있는 내용이니 읽어보시고 조금이나마 도움이 되셨으면 좋겠습니다.